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Exemples d'accidents évités de justesse

Publié le 27/11/2024

Qu'est-ce qui fait qu'une journée de routine se transforme en un moment d'angoisse ? Cet article présente quelques exemples d'accidents évités de justesse. Préparez-vous à découvrir que chaque accident évité de justesse est une leçon déguisée qui nous prépare à nous prémunir contre de futurs incidents.

Catégories d'accidents évités de justesse

Illustration des risques sur le lieu de travail

La variété des incidents évités de justesse est aussi vaste et diversifiée que les lieux de travail où ils se produisent. Qu'il s'agisse d'accidents évités de justesse liés à l'équipement dans les usines de fabrication ou de risques de glissade ou de trébuchement dans les bureaux, ces dangers potentiels sont présents tout autour de nous. Il est essentiel de traiter chaque incident évité de justesse de manière approfondie afin de prévenir efficacement tout accident futur.

Quelques catégories d'événements évités de justesse :

  • l'équipement de fonctionnement,
  • les pannes d'équipement,
  • les glissades, les trébuchements et les chutes,
  • le travail en hauteur (y compris les échafaudages) et les risques de chute,
  • les matières dangereuses à proximité des embarcadères,
  • les chutes d'objets,
  • les pannes de signalisation,
  • les échecs de communication,
  • les comportements à risque,
  • le feu.

Pour éviter tout préjudice potentiel, il est important que les organisations soient vigilantes quant à l'identification et au traitement des différents types d'accidents évités de justesse.

Les accidents évités de justesse en matière d'équipements et de machines

Photo de l'équipement ayant frôlé la catastrophe

Dans l'agitation d'un environnement de travail animé, l'équipement et les machines peuvent parfois être la source d'incidents évités de justesse. Imagine un travailleur qui utilise une tondeuse commerciale sur une surface glissante, où les glissades des travailleurs sont un danger potentiel, ou un employé qui échappe de justesse à un accident dû à une machine qui fonctionne mal. Parmi les équipements dangereux, on trouve les chariots élévateurs, les presses hydrauliques, les bandes transporteuses, diverses machines-outils, et de nombreux outils et machines électriques (risque d'électrocution lorsque les fils sont endommagés). Une machine laissée en marche peut présenter un risque. Il en va de même pour une fuite hydraulique. Ces scénarios ne sont pas rares et soulignent l'importance de l'entretien régulier de l'équipement et de la formation des travailleurs pour éviter de tels accidents évités de justesse.

Il est impératif qu'une formation adéquate et un entretien régulier soient considérés comme faisant partie intégrante d'un lieu de travail sûr, plutôt que comme des options facultatives. La formation permet de s'assurer que les travailleurs sont conscients des risques potentiels et savent comment utiliser les machines en toute sécurité, tandis que les contrôles d'entretien réguliers permettent d'identifier et de résoudre les problèmes potentiels avant qu'ils ne conduisent à des accidents évités de justesse ou même à des accidents réels.

Glissades, trébuchements et chutes qui ont failli se produire

Illustration d'un risque de glissade et de chute

Imagine un employé qui trébuche sur un outil mal placé, ou qui évite de justesse une chute à cause d'un sol mouillé ou d'un coin de moquette plié – ce sont des exemples typiques d'accidents évités de justesse liés à des glissades, des trébuchements et des chutes. Les trous d'homme non couverts sont très dangereux. Ces incidents semblent anodins, mais ils peuvent entraîner des blessures graves s'ils ne sont pas traités rapidement, et c'est alors qu'une blessure se produit.

Des pratiques d'entretien ménager efficaces et l'identification des dangers sont essentielles pour prévenir ces incidents. Veiller à ce que les allées soient dégagées et bien éclairées, nettoyer rapidement les déversements et identifier les risques de glissade et de trébuchement peut considérablement réduire le risque de tels accidents évités de justesse. N'oublie pas qu'un lieu de travail bien rangé n'est aussi esthétique, mais également plus sûr.

Matières dangereuses échappées de justesse

Photo d'une matière dangereuse à proximité d'une fuite

Un stockage et une manipulation incorrects des matières dangereuses peuvent entraîner des incidents dangereux évités de justesse. Par exemple, un travailleur peut accidentellement renverser des produits chimiques en raison d'une mauvaise manipulation ou laisser des contenants ouverts. Un déversement de produits chimiques aurait pu se produire, mais il a été nettoyé avant de causer des dommages à une personne. Un mauvais étiquetage et un mauvais stockage des produits chimiques peuvent entraîner une mauvaise utilisation ou le mélange de substances incompatibles. Ne pas utiliser l'équipement de protection approprié lors de la manipulation d'une substance dangereuse serait un autre exemple d'accident évité de justesse. Le stockage de certaines substances dangereuses à une température trop élevée peut être considéré comme un autre exemple d'accident évité de justesse, car il peut entraîner une surchauffe, une explosion ou une fuite. Le gaz libéré peut entraîner une explosion ou un empoisonnement.

Ces incidents soulignent le rôle essentiel d'une surveillance vigilante, du respect des procédures de sécurité et des mesures correctives rapides pour éviter les accidents graves dans les laboratoires. Une formation régulière, un étiquetage clair, des installations de stockage adéquates, une élimination appropriée et une communication efficace entre les membres du personnel sont des éléments clés qui contribuent au maintien d'un environnement de travail sûr lorsqu'il s'agit de matières dangereuses.

La prévention des accidents futurs repose sur la promotion du respect des règles de sécurité et sur l'éducation des individus aux dangers potentiels associés aux substances dangereuses. N'oublie pas que même des connaissances originelles peuvent considérablement réduire la probabilité d'une catastrophe majeure causée par des matières dangereuses.

Scénarios d'accidents évités de justesse dans la vie réelle

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Avec une solide compréhension de la théorie qui sous-tend les accidents évités de justesse, il est maintenant bénéfique d'explorer quelques exemples de la vie réelle. Ces récits de première main soulignent et renforcent l'importance de rapporter et d'acquérir des connaissances à partir d'incidents évités de justesse dans des situations pratiques.

Chantiers de construction : des accidents évités de justesse

Dans l'environnement risqué d'un chantier de construction, les accidents évités de justesse sont souvent fréquents. Les rencontres rapprochées avec des outils qui tombent, des échafaudages, des échelles ou des garde-corps défectueux ; les glissades et les chutes causées par un éclairage insuffisant peuvent toutes entraîner des blessures potentielles ou des accidents futurs si l'on n'y remédie pas rapidement.

Ces événements soulignent l'importance de la mise en œuvre de protocoles de sécurité et de pratiques de signalement appropriés sur les chantiers de construction. En maintenant des sites bien entretenus, en organisant régulièrement des séances de formation à la sécurité et en adoptant une approche proactive pour signaler les accidents évités de justesse, il est possible de réduire considérablement ces incidents, ce qui rend les chantiers de construction plus sûrs pour toutes les personnes concernées.

L'industrie manufacturière a failli manquer son coup

Les situations de quasi-accident sont fréquentes dans les environnements de fabrication et impliquent souvent des machines ou des équipements. Qu'il s'agisse d'un travailleur évitant de justesse un accident causé par une machine défectueuse ou d'un travailleur frôlant le danger lors de la manipulation de matières dangereuses, ces situations ne se produisent que trop fréquemment.

Ces exemples rappellent l'importance d'une formation adéquate, d'un entretien régulier des équipements et de l'identification des dangers potentiels dans un environnement de fabrication. En intégrant ces précautions dans les opérations quotidiennes, les entreprises peuvent réduire considérablement le risque d'accident et créer des conditions de travail plus sûres.

Les accidents évités de justesse dans la salle des machines

Les situations de quasi-accident dans une salle des machines entrent dans certaines catégories déjà mentionnées : glissades, trébuchements, chutes, accidents évités de justesse liés à l'équipement et aux machines, ou quasi-chute d'une hauteur. Un quasi-accident sur un navire peut être un membre de l'équipage travaillant sans casque de sécurité près d'un pont roulant dans la salle des machines ou entrant dans un espace clos sans ventilation.

Questions fréquemment posées

Qu'est-ce qu'un accident évité de justesse ?

Un quasi-accident est un événement imprévu qui aurait pu entraîner des blessures ou des pertes matérielles, mais qui ne l'a pas fait. Il s'agit d'un danger ou d'un incident potentiel qui, s'il s'était produit à un moment ou dans une position légèrement différents, aurait pu causer des dommages ou des blessures.

Quel est un bon exemple d'accident évité de justesse ?

Par exemple, un employé peut être à deux doigts de trébucher sur une rallonge cachée en raison d'un éclairage inadéquat sur le lieu de travail. Un autre exemple pourrait être celui d'un employé qui glisse sur son chemin à cause d'un climatiseur qui goutte.

Il est important que les individus restent attentifs et observateurs afin d'éviter que de tels accidents ne se produisent.

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